現(xiàn)如今，溫濕度傳感器已經(jīng)應(yīng)用在眾多領(lǐng)域，特別是在實(shí)時(shí)記錄溫濕度變化的工作中應(yīng)用尤為廣泛。市場(chǎng)上的溫濕度傳感器一般是測(cè)量溫度量和相對(duì)濕度量。

　　定型機(jī)在排除廢氣中既有水蒸汽、煙氣，又有熱空氣。如何提升水蒸汽、煙氣的含量，減少排放的熱空氣，從而達(dá)到減少能量的消耗。國(guó)家發(fā)改委《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》中要求“定型機(jī)及各種烘燥工藝中安裝濕度在線監(jiān)測(cè)裝置”。

　　印染廠溫濕度調(diào)節(jié)需實(shí)現(xiàn)智能化

　　目前，大多數(shù)印染廠所采用的溫濕度的調(diào)節(jié)方式都是簡(jiǎn)單的手動(dòng)調(diào)節(jié)方式。具體調(diào)節(jié)由設(shè)備頂部的排氣風(fēng)機(jī)控制，排氣管道上裝有手動(dòng)的調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的濕度過大時(shí)，調(diào)節(jié)閥門角度使通風(fēng)量增大，這樣就降低了設(shè)備內(nèi)的濕度;反之則使通風(fēng)量減少。但對(duì)烘箱內(nèi)的溫濕度只能從經(jīng)驗(yàn)中得知，誤差較大時(shí)，能造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。若采用智能化的監(jiān)控方式，則是一種節(jié)約能源的有效途徑。

　　烘干過程所需成本與溫濕度密切相關(guān)

　　在給定的烘干時(shí)間內(nèi)，烘箱內(nèi)水分蒸發(fā)量與織物的原料成分、面料密度、幅寬、烘干前后本身含水率以及烘干速度等參數(shù)有關(guān)。織物烘燥時(shí)，必須同時(shí)具備兩個(gè)條件：提供使水分蒸發(fā)所需的熱量;使已汽化水分離開織物，形成水蒸汽分壓梯度。當(dāng)生產(chǎn)品種確定以后，烘干過程中的成本取決于所需補(bǔ)充的新鮮空氣用量和排出空氣中的水分含量。

　　烘燥機(jī)在不同的排氣濕度情況下，“蒸發(fā)效率”和“能耗”的變化是非線性的。當(dāng)排氣濕度低于20%時(shí)，能耗急劇增加，而蒸發(fā)效率變化甚微，當(dāng)將排氣濕度作相當(dāng)小的調(diào)節(jié)時(shí)，對(duì)蒸發(fā)效率影響很小，而能耗卻顯著減少。通常情況下將20%作為烘燥機(jī)排氣濕度的*值。

　　溫濕度傳感器測(cè)控儀器解決加溫成本問題

　　定型機(jī)熱利用效率不到30%，其中zui大的熱損失是排氣過程中。經(jīng)測(cè)定，排氣濕度在5%時(shí)，空氣體積是水蒸汽的19被;而排氣濕度20%時(shí)，空氣體積是水蒸汽的4倍。相差水蒸汽體積15倍的熱空氣所攜帶的熱量*是浪費(fèi)，裝帶有溫濕度傳感器的高溫濕度測(cè)控儀，可自動(dòng)控制定型機(jī)烘干濕度，從而節(jié)省大量加溫費(fèi)用。

　　無錫斯洛森數(shù)字式溫濕度傳感器系列產(chǎn)品，基于其穩(wěn)定、可靠、成本低、精度高等一系列自身優(yōu)勢(shì)，相關(guān)用戶在遇到上述定型機(jī)節(jié)能改造問題時(shí)，可考慮使用這一傳感器的相關(guān)方案，為您省心、省力，省去不必要的生產(chǎn)成本的消耗。